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可燃?xì)怏w和液體爆炸極限試驗裝置
本裝置集先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)、嵌入式技術(shù)及計算機(jī)無線監(jiān)控于一體，用于測試可燃?xì)怏w、揮發(fā)性液體飽和蒸氣與空氣組成的混合物遇火源發(fā)生爆炸的最di濃度（爆炸下限）或最高濃度（爆炸上限），評價可燃性氣體、揮發(fā)性液體飽和蒸氣潛在爆炸危險性。試驗過程中的自動恒溫、抽真空、氣體自動比例配氣、自動攪拌、自動點(diǎn)火、自動爆炸檢測均由裝置自動完成。
HY12474 可燃?xì)怏w爆炸極限試驗裝置
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T12474空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限測定方法
(為國家標(biāo)準(zhǔn)制定單位*部天津消防研究所提供該標(biāo)準(zhǔn)實驗設(shè)備)
適用范圍：
1、測試常壓下可燃?xì)怏w、揮發(fā)性液體飽和蒸氣與空氣組成的混合物遇火源發(fā)生爆炸的最di濃度（爆炸下限）或最高濃度（爆炸上限）；
2、爆炸管兩端敞開環(huán)境下，爆炸火焰溫度及火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊臏y定（選配）；
3、在爆炸管封閉條件下，爆炸壓力的測定及沖擊波傳播速度和火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊臏y定（選配）；
4、常壓下可燃?xì)怏w、揮發(fā)性液體飽和蒸氣爆炸阻火試驗（需選配阻火板）；
5、自動觸發(fā)外部視頻設(shè)備錄制實驗視頻。
技術(shù)指標(biāo)：
1、綜合控制系統(tǒng)：
1.1采用微型計算機(jī)自動控制
1.1.1自動試驗：通過本機(jī)的鍵盤和顯示器輸入控制參數(shù)并啟動試驗后，儀器按設(shè)定值自動完成整個實驗。
1.1.2手動試驗：與試驗相關(guān)的所有部件均可由對應(yīng)的手動按鍵單獨(dú)控制,通過手動操作即可完成整個實驗，滿足教學(xué)及特殊科研任務(wù)需要。試驗過程可通過無線視頻裝置觀察并攝錄。
1.2計算機(jī)監(jiān)控（選配）
注：1 可選配無線通信方式
2 可選配有線通信方式
1.2.1自動試驗：設(shè)定控制參數(shù)，試驗裝置按設(shè)定參數(shù)自動抽真空、自動將可燃?xì)怏w、揮發(fā)性液體飽和蒸氣配入爆炸容器、自動攪拌、點(diǎn)火，自動采集爆炸參數(shù)并存儲到數(shù)據(jù)文件。
1.2.2手動試驗：通過監(jiān)控軟件的模擬按鍵，手動操作抽真空、配氣、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集存儲、清洗容器等操作，并可將數(shù)據(jù)文件讀入計算機(jī)進(jìn)行分析處理。
1.3視頻錄制：可配置4K運(yùn)動攝像機(jī)，自動記錄實驗視頻（選配）
2、試驗條件：
2.1初始壓力：當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?/span>
2.2恒溫范圍：室溫～ 60℃
3、綜合控制及多通道數(shù)據(jù)同步采集處理系統(tǒng)：
3.1綜合控制系統(tǒng)自動完成抽真空、配氣、循環(huán)攪拌，實時顯示各壓力（溫度）、時間等數(shù)據(jù)，可同步或延遲點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集，可同步或延時輸出TTL觸發(fā)信號。采用專用爆炸壓力傳感器快速檢測點(diǎn)火過程的壓力、溫度（選配）變化，自動判斷是否發(fā)生爆炸。
★泄放壓力檢測范圍：0～200kPa 分辨率：0.1kPa 精度：0.1%FS
傳感器頻響：＞5kHz， （標(biāo)配）
★爆炸壓力檢測范圍：0～1.000MPa 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
爆炸壓力傳感器頻響：＞10kHz (選配)
★火焰溫度檢測范圍：0～1200℃ 分辨率：1℃ 精度：0.25%FS
火焰溫度傳感器頻響：＞5kHz （選配）
★爆炸檢測：采用發(fā)明專li技術(shù)《一種混合氣體爆炸性現(xiàn)場測試裝置及測定方法》
專li號：ZL 2017 1 0831664.6 通過判斷反應(yīng)容器內(nèi)的壓力變化，自動判斷是否發(fā)生爆炸。
★外觸發(fā)輸出：0～1000ms，可同步或延時輸出TTL觸發(fā)信號，觸發(fā)外部視頻設(shè)備或其他裝置。
3.2多通道數(shù)據(jù)同步采集處理系統(tǒng)：
配置6通道高速同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采用專用爆炸檢測傳感器自動采集爆炸壓力，自動繪制bao炸壓力/溫度（選配）—時間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
★數(shù)據(jù)采樣時間間隔：0.2ms（5kHz采樣率）
★最大采樣時間：6S
4、結(jié) 構(gòu)：
4.1實驗空間：采用0.6m3超大恒溫空間，抗爆炸沖擊。
4.2爆炸容器：石英圓柱標(biāo)準(zhǔn)爆炸管
不銹鋼圓柱爆炸管（S30408）(選配)
4.3泄壓裝置：標(biāo)配底部泄壓裝置，點(diǎn)火前自動打開；可選配頂部泄壓裝置，開展敞開環(huán)境下，爆炸火焰溫度及火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊臏y定（選配）
4.4觀 察 窗：前部配置雙層透明超大防爆觀察窗，可觀察透明石英爆炸管內(nèi)的燃爆情況。
5、恒溫系統(tǒng)：雙路PID智能恒溫控制。
5.1測溫范圍：0～200℃
5.2恒溫范圍：室溫～ 60℃； 分辨率： 0.1℃
5.3測溫元件：PT100(德國JUMO公司測溫傳感器)
5.4加熱方式：紅外線輻射加熱，熱氣流循環(huán)，配置雙加熱器.
6、配氣系統(tǒng)：
6.1配氣壓力測量范圍：0～200kPa （絕壓） 分辨率：0.1 KPa 精度等級：0.1%FS
6.2配氣方法：真空比例配氣，配氣精度：0.1%
6.3配氣路數(shù)：4路（3路樣品，1路空氣）（標(biāo)準(zhǔn)配置）
氣體樣品1、樣品2、樣品3，空氣進(jìn)樣量之和≤100%
注1：氣體樣品進(jìn)樣可增加到8路，以便開展多元混合氣體試驗（選配）
7、真空系統(tǒng)：
7.1真空裝置：1L旋片真空泵
7.2真 空 度：5分鐘壓力升≤300Pa
8、點(diǎn)火系統(tǒng)：
8.1點(diǎn)火方式：電火花點(diǎn)火，電弧電壓15KV ，電弧電流：20mA
8.2點(diǎn)火時間：0.1～1秒
8.3電極間距：2～8mm 激活方式：自動
8.4配無線遙控器，可遠(yuǎn)程無線點(diǎn)火。
9、循環(huán)攪拌系統(tǒng)：采用抗爆炸沖擊無油封閉循環(huán)攪拌，置換速率3次/分鐘
9.1循環(huán)攪拌時間：0-999秒
10、安全防護(hù)系統(tǒng)：三重安全防護(hù)
10.1配置與爆炸管底部相連通的大口徑自動泄壓閥。
10.2配置下部阻火自動泄壓裝置，一旦爆炸管內(nèi)部超壓，阻火自動泄壓裝置在壓力作用下自動打開，釋放壓力。
10.3配置前部雙層透明防爆門，具有防爆門關(guān)閉狀態(tài)檢測功能，防爆門未鎖緊報警提示，不執(zhí)行點(diǎn)火動作。
11、顯 示：8寸彩色電容觸摸屏
12、電 源：220±10％V AC 50Hz±2Hz 功率：2500W
13、環(huán)境監(jiān)測：
大氣壓 測量范圍 ： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
環(huán)境溫度測量范圍： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
環(huán)境濕度測量范圍： 0～100%RH 分辨率：0.1℃
14、工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：10～35℃
環(huán)境濕度：20%～90%RH
15、設(shè)備尺寸：95cm*80cm*193cm
16、設(shè)備重量：350kg
17、安裝要求：通風(fēng)環(huán)境好的地方
主要特點(diǎn)：
l 計算機(jī)無線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸，人機(jī)分離，保證人身安全（選配）
l 可繪制bao炸/泄壓曲線，直觀反映爆炸過程（選配）
l 試驗數(shù)據(jù)保存到計算機(jī)，試驗過程可視頻監(jiān)控并以視頻文件保存。
l 雙層防爆玻璃安全門、后部安全門并配備自動泄壓裝置及多重安全保護(hù)裝置，確保人員安全。
l 采用精密真空配氣，配氣精確、穩(wěn)定，實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
l 圓柱型標(biāo)準(zhǔn)爆炸管，密封良好，清洗維護(hù)簡便。
HY12474 可燃?xì)怏w爆炸極限試驗裝置
